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推制彎頭-幾何形狀的主參數有曲率半徑R、與曲率半徑圓垂直的截面不圓度實際截面直徑Ds標準截面直徑Db及壁厚δ 。影響推制彎頭幾何形狀的工藝參數有推制用坯料的材質壁厚和外徑、芯棒頭的材質及形狀、加熱溫度及其分布以及推進速度。下面分別討論各工藝參數對推制彎頭幾何形狀的影響推制彎頭用坯料的材質、壁厚和外徑對推制彎頭幾何形狀的影響火力發電行業常用推制彎頭的材質有的高溫強度小于的高溫強度的高溫塑性小于的高溫塑性，的導熱系數小于的導熱系數。故在坯料外徑、壁厚及芯棒頭形狀尺寸相同的情況下與模具的貼合性能小于。推制彎頭需要正火+ 回火熱處理、機加工端口，壁厚需留有燒損及機加工余量。一般余量為彎頭理論壁厚的10 % ～20 %。彎頭壁厚δ與截面直徑D 比值越小，與模具的貼合性能越好，但彎頭內弧越容易失穩起皺。

沖壓彎頭產品性能：1、耐磨性：陶瓷沖壓彎頭的內襯陶瓷層中Al2O3含量彎頭廠家大于90％，顯微硬度HV1000－1800，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍，優于鎢鉆硬質合金。為保養和維持建筑物內外結無縫彎頭構處于良好狀態的費用更加猛漲得驚人與會的部門專家覺得：薄壁不銹鋼管新國標的修訂和《不銹鋼管及管件毗連與安置典型》國家標準的出臺將使不銹鋼管及管件的產彎頭品標準與管材管件毗連安置典型的標準實現切確對接，將填補曩昔只有國家級的不銹鋼管件產品標準而沒有國家級的不銹鋼管件安置典型標準的遺憾;將竣事中國修建用不銹鋼管標準;將給分歧金屬質料管在修國標彎頭建管道施工。

對焊彎頭是采用優質的鋼板板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭或使用鑄造模具直接鑄造成半塊環形彎頭，然后將兩塊半環彎頭進行成組對焊接成形，因此對焊彎頭還被稱作焊接彎頭。對焊彎頭采用相應的工藝制作和焊接，形成良好的制作標準和性能，采用相應的材質充分展現重要的性能。對焊彎頭應用于工件的接長：如帶鋼、型材、線材、鋼筋、鋼軌、鍋爐鋼管、石油和天然氣輸送等管道的對焊。對焊彎頭應用于部件的組焊將簡單軋制、鍛造、沖壓或機加工件對焊成復雜的零件，以降低成本。例如汽車方向軸外殼和后橋殼體的對焊，各種連桿、拉桿的對焊，以及特殊零件的對焊等。

碳鋼彎頭,不銹鋼彎頭,國標彎頭,孟村彎頭,平焊法蘭螺栓的兩個密封面相互擠壓法蘭墊片從而使其達到密封的作用，但這同時也導致密封的破壞。為了保持密封，就得維持巨大的螺栓作用力為此螺栓就要做得很大。而大型的螺栓就要匹配大型的螺母，這就意味需要直徑更大的螺栓對螺母做到緊固的作用,然而螺栓的直徑越大,適用的法蘭就會變得彎曲，只能使用增大平焊法蘭部分的壁厚的辦法。整個裝置將承載大的尺寸和重量，這在近海環境下便成了一個特殊問題。所以在生產平焊法蘭時盡量完善產品的性能，使之發揮出更大的作用。