工業(yè)彎頭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素， 隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，材料也不斷創(chuàng )新，相繼出現鑄石、鑄鋼、 合金、離心澆注復合陶瓷等材料。其中管道內襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度性能，已成為一種應用更廣泛耐磨材料，占據了種陶瓷市場(chǎng)份額耐磨材料的80%左右。鍍鋅彎頭的用途現在煤氣、暖氣用的那種鐵管連接是鍍鋅彎頭，鍍鋅彎頭作為水管連接件，使用幾年后，管內產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且?jiàn)A雜著(zhù)不光滑內壁滋生的細菌，銹蝕造成水中重金屬含量過(guò)高，嚴重危害人體的健康。上發(fā)達始開(kāi)發(fā)新型管材，并陸續禁用鍍鋅管和鍍鋅彎頭。設部等也發(fā)文明確從鍍鋅彎頭，目前新建小區的冷水管已經(jīng)很少使用鍍鋅彎頭連接管件了，有些小區的熱水管使用的是鍍鋅彎頭連接。
彎頭的管壁變薄，泛起局部的凹坑和麻點(diǎn)，這就意味著(zhù)不銹鋼沖壓彎頭已經(jīng)發(fā)生侵蝕。但是我們如何才能知道管件的侵蝕情況?今天小編給大家介紹兩種不銹鋼沖壓彎頭侵蝕檢測方法：漏磁通法和超聲波檢測法。匯彎頭漏磁通法：漏磁通法檢測的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導率這一特性之上，彎頭侵蝕缺陷處的磁導率遠小於彎頭的磁導率，彎頭在外加磁場(chǎng)作用下被磁化，當彎頭中無(wú)缺陷時(shí)，磁力線(xiàn)絕大部門(mén)通過(guò)鋼管，此時(shí)磁力線(xiàn)平均分布;當彎頭內部出缺陷時(shí)，磁力線(xiàn)發(fā)生彎曲，并且有一部門(mén)磁力線(xiàn)泄漏出鋼管表面。匯彎頭超聲波法：超聲波檢測法是利用超聲波的脈沖反射原理來(lái)丈量管壁侵蝕后的厚度。檢測時(shí)將探頭垂直向彎頭內壁發(fā)射超聲脈沖，探頭首先接收到由管壁內表面的反射脈沖，然后超聲探頭又會(huì )接收到來(lái)自管壁外表面的反射脈沖，這個(gè)脈沖與內表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。
適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。熱推彎頭成形工藝是采用專(zhuān)用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動(dòng)下向前運動(dòng)，在運動(dòng)中被加熱、擴徑并彎曲成形的過(guò)程。熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過(guò)芯?？刂婆髁系淖冃芜^(guò)程，使內弧處被壓縮的金屬流動(dòng)，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所占比例大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前，制造廠(chǎng)常用的無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推沖壓擠壓等。
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