無(wú)縫彎頭成型方法.鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。.滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內側圓緣。在管內放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。.沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀.彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調整輥，調整固定輥距，成品管件就是彎曲的.鼓脹法：一種是在管內放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體波紋管的生產(chǎn)大部分用。
彎頭、法蘭等這些金屬管件在焊接后會(huì )出現開(kāi)裂的現象,這是什么原因導致的呢？通常焊接電流過(guò)大,使焊接熱影響區的組織達到了上轉變溫度，焊后冷卻速度過(guò)快,類(lèi)似發(fā)生了正火過(guò)程。導致彎頭硬度高，淬硬傾向大,變容易開(kāi)裂。為了減少彎頭焊接概率的發(fā)生，在生產(chǎn)過(guò)程中一定要嚴格執行正確的焊接工藝,焊前對焊縫周?chē)M(jìn)行處理（比如打磨）；焊接前做預熱；焊后進(jìn)行保溫。彎頭用于管道拐彎處的連接。連接兩根公稱(chēng)通徑相同的管子，使管路作角度轉彎。以材質(zhì)劃分碳鋼彎頭,鑄鋼彎頭,合金鋼彎頭,不銹鋼彎頭,銅彎頭,鋁合金彎頭等。彎頭可以說(shuō)是覆蓋各行各業(yè)的使用小到家庭大到企業(yè),每個(gè)彎頭都有各自的優(yōu)點(diǎn)和用途,氣力輸送總管的拐角(彎頭)是容易磨損的。據統計，不銹鋼彎頭的使用壽命比不銹鋼管件直管道部分要低500-2000倍。彎頭的強烈磨損取決于沿曲線(xiàn)管道的粉料氣流的流體力學(xué)特性。一般說(shuō)來(lái)彎頭的磨損與輸送空氣的速度、被輸送物料的磨蝕性能和粒度組成、濃度、彎頭本身的材質(zhì)以及拐角的幾何尺寸有關(guān)。鋼片的磨損速度與含有鋼屑的空氣流同它相遇的沖擊角的關(guān)系。
碳鋼彎頭的基本工藝過(guò)程：先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼，內部沖滿(mǎn)壓力介質(zhì)后，施以?xún)葔?，在內壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓，更終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。依據需求，一個(gè)圓形環(huán)殼能夠切割成4個(gè)90○彎頭或6個(gè)60○彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法。碳鋼彎頭的焊接處理為了防止碳鋼彎頭在使用的過(guò)程中發(fā)生冷裂紋，在其出廠(chǎng)前還需要經(jīng)過(guò)碳管預熱，通過(guò)預熱處理之后，就能夠減低中碳鋼熱影響區域，同時(shí)預熱還能夠提高碳鋼彎頭的塑性，這樣在焊接完成之后，還能夠將殘余的應力減少，而且不同型號的鋼預熱溫度也是不相同的，但是這樣步驟一般都是在焊接的過(guò)程中完成的。
彎頭廠(chǎng)家國標彎頭需要正火+回火熱處理、機加工端口，壁厚需留有燒損及機加工余量。孟村彎頭的球閥和截止閥及閘閥在使用的時(shí)候要全開(kāi)或者全封閉狀態(tài)，不用做調節流量使用，避免密封面受到?jīng)_蝕現象，加快孟村彎頭的磨損情況。當碳鋼彎頭起弧截面是一個(gè)對接焊口時(shí),這些變動(dòng)的外載將造成焊口處于復雜應力狀態(tài),嚴重削弱焊口強度,降低碳鋼彎頭工作能力,縮短碳鋼彎頭使用壽命.為此,從設計上考慮,將對焊碳鋼彎頭的接口改成直段對接,即設計成帶直段碳鋼彎頭,有利于焊口對接,提高焊口質(zhì)量,改善碳鋼彎頭.
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