彎頭是改動(dòng)管路方向的管件,彎頭的資料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等,彎頭依據材質(zhì)、消費工藝、銜接方式等的不同,能夠分為多種多樣,今天管件的廠(chǎng)家就來(lái)跟大家引見(jiàn)一下以下這些彎頭。不銹鋼180°彎頭不銹鋼管件的耐壓性能更佳,具有耐溫、耐壓、柔韌性好、耐熱,的特性,其產(chǎn)品優(yōu)勢大大優(yōu)于其它塑料管材。而且不銹鋼彎頭管件裝置煩瑣、導熱性好,并有其優(yōu)良的抗沖擊強度,可熱熔焊接和機械銜接,且有優(yōu)于PB-PP-R的熱傳導性,因而十分合適地暖采暖系統的管道運用。不銹鋼彎頭管件是用鋼板請求裁成料后,經(jīng)過(guò)沖模沖壓沖成圓形。再講兩半拼合、焊接。彎頭的外徑、壁厚尺寸到達請求,更后停止噴丸處置,把彎頭管件內表面面的氧化鐵皮去除,把兩端停止坡口處置以便于焊接。合金彎頭彎頭在管道系統中起到改動(dòng)方向的作用,使管道很順暢。目前彎頭常用的角度有45°及90°180°三種,但是有時(shí)分依據工程的需求還需求制造30°及60°非正常角度的彎頭。合金彎頭的用處十分普遍。
對焊彎頭是一種使用鋼制熱壓成型或通過(guò)鍛造技術(shù)成型的彎頭,連接方法是通過(guò)彎頭與鋼管對焊,利用電阻熱將兩工件沿整個(gè)端面同時(shí)焊接起來(lái)的,通常生產(chǎn)對焊彎頭的方法有電阻對焊和閃光對焊2種方法,生產(chǎn)率很高、很容易實(shí)現自動(dòng)化,所以已經(jīng)獲得了廣泛應用。對焊彎頭根據生產(chǎn)的材料的不同分為碳鋼、合金鋼和不銹鋼對焊彎頭;根據角度的不同一般分為45度對焊彎頭,90度對焊彎頭,180度對焊彎頭等。碳鋼彎頭焊條使用時(shí)應保持干燥,鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低氫型應經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復烘干,否則表皮容易開(kāi)裂剝落),防止焊條表皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。從品種看,一般用途管190多萬(wàn)噸,占55%;石油管77萬(wàn)噸,占6%;液壓支柱、精細管15多萬(wàn)噸,占4.5%;不銹鋼沖壓彎頭管件、軸承管、汽車(chē)管共五萬(wàn)噸,占1.5%。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度,燃料為氫氣或乙炔,爐內溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題。按所聯(lián)接的部件可分為容器法蘭及管法蘭。能夠利用油漆或耐氧化的金屬進(jìn)行電鍍來(lái)確保碳鋼外表,可是,正如大家所曉得的那樣,這種維護僅是一種薄膜。近幾年來(lái)被供暖系統中廣泛的應用,國標沖壓彎頭做為新一代的采暖專(zhuān)用管材正逐步成為采暖市場(chǎng)的主流產(chǎn)品。
工裝設計制造碳鋼法蘭由2塊互成900的裝夾底板,2塊法蘭托板和2塊立板及4塊加強筋板組焊而成。為保證工裝的剛度,相連板塊焊縫應開(kāi)坡口焊透,焊角高20—30mm。在法蘭托板上鉆有相應的螺栓孔,保證法蘭能與法蘭托板用螺栓準確連接,小端法蘭背面與托板之間留有能放入小型手動(dòng)千斤頂的空隙,同時(shí)按順著(zhù)立板方向在法蘭托板上開(kāi)出缺口,以便將彎頭裝入工裝之中,采用較厚鋼板制成近似槽型結構的工裝,能夠滿(mǎn)足切削時(shí)對剛性的需求。工裝性能要求碳鋼法蘭的2個(gè)法蘭面是相互垂直的,而立式車(chē)床的工作臺是水平回轉的,所以該工裝的主要功能是利用大端法蘭上的螺栓孔把工裝與法蘭連接在一起。工裝裝夾在工作臺上時(shí)應保證被加工的法蘭平面與立式車(chē)床工作臺同心并平行,為減少工裝數量,該工裝應能變換裝夾位置,保證在1個(gè)工裝上能加工彎頭2端大小法蘭。同時(shí)該工裝必須具備足夠的剛度,否則將嚴重影響法蘭密封環(huán)槽的加工質(zhì)量,所以在滿(mǎn)足使用情況下,應盡量降低工裝的高度,這樣能提高剛度便于操作。該工裝與碳鋼法蘭固定后回轉半徑不應超過(guò)。
彎頭是我公司的主打產(chǎn)品之一,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售:沖壓彎頭、不銹鋼沖壓彎頭、碳鋼沖壓彎頭、合金沖壓彎頭、45度沖壓彎頭、90度沖壓彎頭、180度沖壓彎頭等各種材質(zhì)的沖壓彎頭、大口徑彎頭、圓弧彎頭、標沖壓彎頭、沖壓焊接彎頭、等徑彎頭、變徑彎頭、無(wú)縫彎頭、推制彎頭、高壓彎頭、耐磨彎頭、碳鋼彎頭、厚壁彎頭、沖壓彎頭、對焊彎頭、三通、四通法蘭、大小頭系列等產(chǎn)品。 大小頭,也是這個(gè)分法。大小頭的表示方法是大頭直徑乘以小頭直徑,例如”8×6″表示大頭直徑是8英寸,小頭直徑是6英寸的大小頭。當斜接彎頭的單節變方向角大于45時(shí),不宜用于有毒、可燃介質(zhì)管道,或承受振動(dòng),壓力脈動(dòng)及由于溫°變化產(chǎn)生交變載荷的管道上。產(chǎn)品工藝標準及質(zhì)量控制:進(jìn)料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理。
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