
異徑彎頭顧名思義,彎頭的兩個端口的管道直徑不同,這類彎頭通常使用在管道分流或者管道改徑的時候,一般異徑彎頭的小口徑耐磨機能要比大口徑的一端做的更優良,這是由于當流體經由異徑彎頭的時候,單位時間內通過相同體積的流體時,大小兩個口徑的端口流體的流速是不同的,小端口處流體的流速要比大端口處大,這使得小端口處流體彎頭的摩擦增大,因此異徑彎頭的小端口需要做的比大端口的一端具有更好的耐磨機能.另外,異徑彎頭通常是同心的,也有特殊需求做成偏心的情況根據不同的管道系統需要選擇不同材質的彎頭,例如在自來水管道系統中通常使用工程塑料彎頭,不銹鋼彎頭或不含鉻的合金彎頭,工程塑料彎頭和不銹鋼彎頭在自來水管道中可以抵擋銹蝕,使用時間比較久,而采用不含鉻的合金彎頭是為了防止鉻元素滲透滲出到自來水中而被住戶飲用;而在輸油管道系統中則通常采器具有抗高壓機能的合金彎頭;在自然氣管道系統中通常也是才器具有抗高壓機能的合金彎頭或不銹鋼彎頭,由于輸油管道和自然氣管道通常為了利便輸送都采用壓力輸送.彎頭在管道系統中是用來改變管道或管路方向的管件,通常彎頭可以按其材質分為鑄鐵彎頭,對焊彎頭、不銹鋼彎頭,合金彎頭,碳鋼彎頭,有色金屬彎頭以及工程塑料彎頭等.這些彎頭分別應用在不同的管道體統中.
不銹鋼彎頭壓制是在液壓機上用壓制夾具壓制管坯的一種工藝方法,分為熱壓彎曲和冷壓彎曲、熱壓彎曲成型工藝管坯被加熱,然后由專業設備加工成型。彎頭加熱到臨界溫度以上,保溫一段時間,然后迅速加入淬火劑。加入淬火機之后,管坯的溫度會突然下降,并通過在臨界冷卻速度以上快速冷卻來制造、冷壓彎曲成型工藝采用專用 不銹鋼彎頭成型機將管坯放入外模。上下模具閉合后,在推桿的作用下,管坯沿內外模具預留的間隙移動,完成成型過程。冷壓成型工藝要求所用的內外模具有較高的精度。管坯的壁厚偏差要求也相對嚴格。為了防止不銹鋼彎頭生銹,在制造工藝上需要根據一定的條件進行加工和制作,另外本身不銹鋼彎頭就有防腐蝕性能,由于不銹鋼彎頭有很強的堅硬性能,所以使結構部件硬度強大,用來保證工程的穩定性和完整性。但是在很長時間會產生氧化的現象但是會用油漆或是耐氧化的現象了。
碳鋼彎頭依照碳鋼的商標與用處分類.通常碳素結構鋼:Q195、 Q215、 Q235、 Q255、 Q275等。 數字表明更低屈從強度。Q195、 Q215、 Q235塑性好,可軋制成鋼板、鋼筋、鋼管等。 Q255、 Q275可軋制成型鋼、鋼板等.優質碳素結構鋼:鋼號以碳的均勻質量萬分數表明。 如20#、45#等。 20#表明含C:0.20%(萬分之20)用處:首要用于制作各種機器零件.碳素工具鋼:鋼號以碳的均勻質量千分數表明,并在前冠以T。 如T9、T12等。 T9表明含C:0.9%(千分之9)用處:首要用于制作各種刀具、量具、模具等.鑄鋼:鑄鋼商標是在數字前冠以ZG,數字代表鋼中均勻質量分數(以萬分數表明)。如ZG25,表明含C:0.25%。用處:首要用于制作形狀雜亂并需求必定強度、塑性和耐性的零件,如齒輪、聯軸器等。
推制彎頭-幾何形狀的主參數有曲率半徑R、與曲率半徑圓垂直的截面不圓度實際截面直徑Ds標準截面直徑Db及壁厚δ 。影響推制彎頭幾何形狀的工藝參數有推制用坯料的材質壁厚和外徑、芯棒頭的材質及形狀、加熱溫度及其分布以及推進速度。下面分別討論各工藝參數對推制彎頭幾何形狀的影響推制彎頭用坯料的材質、壁厚和外徑對推制彎頭幾何形狀的影響火力發電行業常用推制彎頭的材質有的高溫強度小于的高溫強度的高溫塑性小于的高溫塑性,的導熱系數小于的導熱系數。故在坯料外徑、壁厚及芯棒頭形狀尺寸相同的情況下與模具的貼合性能小于 。推制彎頭需要正火+ 回火熱處理、機加工端口,壁厚需留有燒損及機加工余量。一般余量為彎頭理論壁厚的10 % ~20 %。彎頭壁厚δ與截面直徑D 比值越小,與模具的貼合性能越好,但彎頭內弧越容易失穩起皺。
對焊彎頭是鋼制熱壓成型或許鍛打成型的彎頭,它的銜接形式即是對焊彎頭。彎頭直接將彎頭與鋼管對焊,對焊彎頭是主要制造規范。對焊彎頭的加工是有特別的技術的,所以咱們在加工對焊彎頭的時分必定要注意,這樣才干加工出來質量有確保的對焊彎頭。 對焊彎頭是改動管道上管路方向的金屬管件。用于銜接兩根管子,使管子可成直角或許45°方向,與碳鋼鋼管的銜接辦法為焊接、法蘭銜接、螺紋銜接、承插銜接等形式。對焊彎頭回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合運用。 將現已淬火的熱壓彎頭重新加熱到必定溫度,再冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應力,下降硬度和脆性,以獲得預期的力學機能對焊彎頭在實踐的出產和制造中依照必定的技術和標準進行出產和制造,確保可以在實踐的工作中可以展現杰出的價值和效果,在實踐的應用中可以充沛發揮必定的特色和價值,依照正常的技術辦法進行,出口到不一樣的國家和地區中,可以推進中國經濟的迅速發展和進步重要的含義。
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