近發(fā)現有人總在問(wèn)我彎頭的差異，那么作為一個(gè)負責任的彎頭小編，我就來(lái)和你說(shuō)一說(shuō)。熱壓彎頭，是將管子加熱后，用設備加工成型，然后，切開(kāi)加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間后，很快放入淬火劑中，使其溫度遽然下降，以大于臨界冷卻速度，急速冷卻的辦法，制造而成的彎頭。熱煨彎頭，是將管子部分中頻加熱，推制而成，再去應力回火而成。施工圖畫(huà)法，沒(méi)畫(huà)過(guò)不知道。猜想是相同的。曲折半徑都可以按要求制造。熱煨彎頭是在工廠(chǎng)內制造，熱壓彎頭需求全體加熱。熱煨彎頭主要在管線(xiàn)改變方向以及遇到地輿要素需求拐彎時(shí)運用總結一下，都是彎頭，在改變方向時(shí)分運用。熱壓彎頭運用全體加熱，功用均勻。熱煨彎管，因為部分加熱，管口一般會(huì )發(fā)生，微量變形，橢圓度不合現場(chǎng)制造的彎管，一般是冷彎管。
推制彎頭-幾何形狀的主參數有曲率半徑R、與曲率半徑圓垂直的截面不圓度實(shí)際截面直徑Ds標準截面直徑Db及壁厚δ 。影響推制彎頭幾何形狀的工藝參數有推制用坯料的材質(zhì)壁厚和外徑、芯棒頭的材質(zhì)及形狀、加熱溫度及其分布以及推進(jìn)速度。下面分別討論各工藝參數對推制彎頭幾何形狀的影響推制彎頭用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑對推制彎頭幾何形狀的影響火力發(fā)電行業(yè)常用推制彎頭的材質(zhì)有的高溫強度小于的高溫強度的高溫塑性小于的高溫塑性，的導熱系數小于的導熱系數。故在坯料外徑、壁厚及芯棒頭形狀尺寸相同的情況下與模具的貼合性能小于 。推制彎頭需要正火+ 回火熱處理、機加工端口，壁厚需留有燒損及機加工余量。一般余量為彎頭理論壁厚的10 % ～20 %。彎頭壁厚δ與截面直徑D 比值越小，與模具的貼合性能越好，但彎頭內弧越容易失穩起皺。
沖壓焊接彎頭，它是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對焊接成形。由于各類(lèi)管道的焊接標準不同，通常是按組對點(diǎn)焊固定半成品出廠(chǎng)，現場(chǎng)施工根據管道焊縫等級進(jìn)行焊接，因此，也稱(chēng)為兩半焊接彎頭。優(yōu)點(diǎn)不銹鋼彎頭沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現機械化與自動(dòng)化，這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來(lái)完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖壓件。沖壓一般沒(méi)有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，沖壓件的成本較低。沖壓可加工出尺寸范圍較大，形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車(chē)縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。
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