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不一樣種類(lèi)彎管的差別和加工工藝詳細介紹

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碳鋼彎頭英文(Carbon steel elbow)首先按它的曲率半徑來(lái)分,可分為長(cháng)半徑彎頭和短半徑彎頭。長(cháng)半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑,即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即R=1.0D。(D為彎頭直徑,R為曲率半徑。D也可以用倍來(lái)表示。)若按壓力等級來(lái)分,大約有十七種,和美國的管子標準是相同的,有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS,其中常用的是STD和XS兩種。按彎頭的角度分,有45°彎頭,有90°彎頭和180°彎頭。執行標準有GB/T12459-2005、等

查驗大型彎管機的潤滑部位,缺油和無(wú)油時(shí)應將油加足。查驗大型彎管機上的防護裝置能否殘損,如沒(méi)有裝好,就禁絕開(kāi)車(chē)。中頻大型彎管機應有杰出接地和電氣絕緣,電壓應安定。大型彎管查驗使命場(chǎng)所四周,肅清一切阻止使命和交通的雜物。地表上不得有油污以防滑倒。工件堆積要齊截健壯,以防坍毀傷人。在空車(chē)試工作時(shí),查驗機械工作能否正常,電器開(kāi)關(guān)能否活絡(luò )好用。一切正常后,再實(shí)施使命。兩人一起使命時(shí)要密切合作,和諧相同。應指定專(zhuān)人操作開(kāi)關(guān)。操作時(shí)禁絕與旁人談笑,以防誤行動(dòng)。在機床開(kāi)動(dòng)時(shí),操作者不得分隔機床。大型彎管機使命時(shí),在管子彎度行程范疇左近禁絕有人,并建立防護警示標志。撬管子時(shí)要站穩,防止被撬棒打滑擊傷。操作人員只能站在外側。校對管子要留心周?chē)踩?,運用榔頭要先浸入水中;數分鐘,防止脫柄傷人。敲管時(shí)阻止戴手套。熱彎、校對管子時(shí),臉部要避開(kāi)管口,防止因管予振蕩時(shí)熱砂噴出傷人。灌黃砂時(shí),要將管子吊牢,防止傾倒。管內不得有油污,應選用單調的。

沖壓彎頭制作注意事項使用時(shí)焊條應保持干燥,鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低氫型應經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能粘油及其它以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)和力學(xué)性能,焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類(lèi)型的焊條焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。為改善沖壓彎頭耐蝕性穩定性元素焊接性較好一些,采用同類(lèi)型的鉻不銹鋼焊條時(shí),應進(jìn)行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

熱壓彎頭是采用熱壓工藝制作的一種彎頭。熱壓彎頭是將管子加熱后用專(zhuān)業(yè)設備加工成型,然后切割加熱到臨界溫度以上,保溫一段時(shí)間后很快放入淬火劑中,使其溫度驟然降低,以大于臨界冷卻速度急速冷卻的方法制作而成的彎頭。熱壓彎頭的淬火淬火是將彎頭加熱到臨界溫度以上,保溫一段時(shí)間,然后很快放入淬火劑中,使其溫度驟然降低,以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻,而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度,但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有:水、油、堿水和鹽類(lèi)溶液等。熱壓彎頭的正火正火是將熱壓彎頭加熱到臨界溫度以上,使熱壓彎頭全部轉變?yōu)榫鶆虻膴W氏體,然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。正火能消除除過(guò)共析熱壓彎頭的網(wǎng)狀滲碳體,對于亞共析熱壓彎頭正火可細化晶格,提高綜合力學(xué)性能,對要求不高的彎頭用正火代替淬火工藝是比較經(jīng)濟的。

焊接彎頭通過(guò)相應的工藝制作和焊接,形成了良好的生產(chǎn)標準和性能,并使用相應的材料充分展示了重要的性能。焊接彎頭適用于工件的長(cháng)度:例如帶鋼,型材,焊絲,鋼,鋼軌,鍋爐鋼管,油氣輸送的對接焊。 簡(jiǎn)單地將用于零件焊接的焊接彎頭軋制,鍛造,沖壓或機加工的零件焊接到復雜零件上,以降低成本。例如,汽車(chē)方向軸殼體和后橋殼體的對接焊,各種連桿和拉桿的對接焊以及特殊零件的對接焊。零件焊接將零件焊接,鑄造,沖壓或機加工成復雜零件以降低成本。對接焊,各種連桿和拉桿的對接焊以及特殊零件的對接焊。

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