無(wú)縫彎頭和直縫彎頭在產(chǎn)品外觀(guān)上的差異,無(wú)縫彎頭推制出成品以后無(wú)明顯的焊接接口,而直縫彎頭則有一條縱貫彎頭本身的焊縫,而正是這道焊縫,增加了產(chǎn)品的破損率,但是如今正規的彎頭廠(chǎng)家是會(huì )嚴格控制直縫彎頭出廠(chǎng)的合格率,彎頭廠(chǎng)家有一整套直縫彎頭檢測線(xiàn),只有完整通過(guò)檢測的直縫彎頭才可以進(jìn)入庫存出廠(chǎng),破損產(chǎn)品一律回爐處理。無(wú)縫彎頭的外觀(guān)和直縫彎頭的外觀(guān)是不一樣的,無(wú)縫彎頭的外觀(guān)說(shuō)實(shí)話(huà)是不如直縫彎頭漂亮的,因為直縫彎頭是鋼板焊接后卷制做的,而無(wú)縫管是圓鋼熱穿孔加工成型的,兩種不同的加工方式使其外觀(guān)也不一樣,直縫彎頭有個(gè)重要的分辨的方法但是確是一直延續的。
鍛壓法:用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少,常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。滾軋法:一般不用芯軸,適合于厚壁管內側圓緣。在管內放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工。沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。彎曲成形法:有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種滾輪法,有3-4個(gè)輥,兩個(gè)固定輥,一個(gè)調整輥,調整固定輥距,成品管件就是彎曲的。鼓脹法:一種是在管內放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體,液體壓力把管子鼓成所需要的形狀。
碳鋼彎頭的生產(chǎn)工藝:碳鋼彎頭是采用自蔓延高溫合成–離心法制造的。就是把彎頭放在離心機的管模內,在彎頭內加入鐵紅和鋁粉混合物,這種混合物在化學(xué)中稱(chēng)為鋁熱劑,當離心機管模旋轉達到一定速度后,經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,在蔓延時(shí)發(fā)生的劇烈的化學(xué)反應。耐磨陶瓷貼片采用高溫無(wú)機粘合劑裝貼在碳鋼彎頭內壁,它是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑,經(jīng)1730℃的高溫燒結制成的特種剛玉陶瓷,再采用耐磨膠粘結組合成的耐磨陶瓷貼片,可根據不同的需求選擇耐磨陶瓷貼片、滿(mǎn)足用戶(hù)特殊需求的技術(shù)條件。耐磨陶瓷貼片的耐磨性是錳鋼280倍,是高鉻鑄鐵的180.5倍。碳鋼彎頭可廣泛應用于電廠(chǎng)煤粉輸送、鋼廠(chǎng)燒結除塵、水泥廠(chǎng)等企業(yè)的有關(guān)設備、管道。
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