
碳鋼彎頭的工藝優勢不需管坯作原料,可節約制管設備及模具費用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便。由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產成本大大降低。因不需要任何專用設備,尤其適合于現場加工大型碳鋼彎頭。碳鋼彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系列。 碳鋼襯塑管,以普通碳素鋼管作為基體,內襯化學穩定性優良的熱塑性塑料,經冷拉復合或滾塑成型,它既有鋼管的機械性能,又有塑料管的耐腐蝕,緩結垢,不易生長微生物的特點,是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質的理想管道。內襯食品級聚丙烯,能用于食品、醫藥及飲水等行業。常見的襯塑鋼管有:鋼襯聚丙烯管(GSF.PP),鋼襯聚氯乙烯管(GSF.PVC),鋼襯聚乙烯管,鋼襯聚烯烴管(GSF.PO)鋼襯聚四氟乙烯管(GSF.F4)。特點:.具有優良的物理性具有極好的耐腐蝕性能.機械強度與鋼管相同.衛生無毒、不積垢,不滋生微生物、保證流體品質.耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕,耐陰極剝離.安裝工藝成熟、方便快捷.耐候性好,適用沙漠、鹽堿等苛刻環境.管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長應用領域
變徑彎頭是很特別的一種彎頭管件,這的兩端的截面半徑是不一樣的。因為這種彎頭和異徑管很相似,因此還被稱作異徑彎頭。它首要用于聯接兩段不一樣端面半徑的管道,或用于變徑彎頭是很特別的管道改徑。這種類型的彎頭一般需求依據詳細工程需求或詳細圖紙進行出產,除了要符變徑彎頭是很特別的合管道口徑的需求,還必須考慮管道的詳細情況,如管道運送壓力,流體粘度、磨損性、腐蝕性,變徑彎頭是很特別的流體運送溫度等多方面的要素變徑彎頭是用一個規范的彎頭坯剪裁成一個V形口的彎頭,然后施壓,借助于常規或專用沖壓設備的動力,使彎頭坯在模具里直接遭到變形力并成了。管坯,模具和設備是變徑彎頭加工的三要素。變徑彎頭加工是變徑彎頭是很特一種金屬冷變形加工辦法。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的首要辦法,也隸屬于材料成型工程技術。變徑彎頭制造技術的利益首要表現在以下幾個方面:需求彎變徑彎頭是很特頭坯作材料,可節省模具的費用,也可得到任意口徑的彎頭。坯料為彎頭坯,因此做工簡略,精度簡單確保,拼裝焊接便利。因為上述二條原因,能夠縮短制造周期,出產本錢大大下降。
彎頭幾何形狀的主參數有曲率半徑R、與曲率半徑圓垂直的截面不圓度實際截面直徑Ds – 標準截面直徑Db及壁厚δ 。影響推制彎頭幾何形狀的工藝參數有: 推制用坯料的材質、壁厚和外徑、芯棒頭的材質及形狀、加熱溫度及其分布以及推進速度。簡要分析彎頭產品的推制工藝下面分別討論各工藝參數對推制彎頭幾何形狀的影響。彎頭用坯料的材質、壁厚和外徑對推制彎頭幾何形狀的影響火力發電行業常用推制彎頭的材質有WB36 和A335P22彎故在坯料外徑、壁厚及芯棒頭形狀尺寸相同的情況下,WB36 與模具的貼合性能小于推制彎頭需要正火+ 回火熱處理、機加工端口,壁厚需留有燒損及機加工余量一般余量為彎頭理論壁厚的10 % ~20 %。彎頭壁厚δ與截面直徑D 比值越小,與模具的貼合性能越好但彎頭內弧越容易失穩起皺。
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