工藝流程無(wú)縫彎頭:彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所占比例更大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前，制造廠(chǎng)常用的無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。使用范圍由于可曲撓橡膠彎頭具有良好的綜合性能，所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛生、水暖、消防、電力等基礎工程。產(chǎn)品的曲率半徑：可分為長(cháng)半徑厚壁彎頭和短半徑厚壁彎頭。長(cháng)半徑厚壁彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D。短半徑厚壁彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。(D為彎頭直徑，R為曲率半徑)品特點(diǎn) : 抗防腐。耐酸堿。使用壽命長(cháng)等，價(jià)格計算合理，表面光滑，耐酸耐堿耐高溫，價(jià)格計算合理，外形美觀(guān)，質(zhì)感性能強產(chǎn)品用途： 用于石油氣管道工程，天然氣管道工程，化工廠(chǎng)，電廠(chǎng)，造船廠(chǎng)，制藥，乳品，啤酒，飲料，水利等
彎頭的成型工藝有很比，例如：推制、沖壓、壓制等等。而我們要了解的是彎頭的熱壓成型工藝。熱壓彎頭是采用熱壓工藝制作的一種彎頭。熱壓彎頭是將管子加熱后用專(zhuān)業(yè)設備加工成型，然后切割加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度急速冷卻的方法制作而成的彎頭熱壓彎頭主要應用于化工、民用、建筑、工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域。在管道系統所使用的全部管件中，所占比例大，約為80%.帶凸緣和圓緣的管件，前者指管子端部向內側或外側凸，后者指在管的圓周方向形成隆起的或凹槽的管件.不銹鋼彎頭變壁厚的管件，指沿管子長(cháng)度方向使壁厚發(fā)生變化.不銹鋼彎頭彎曲管件，我們接觸比較多的，就是將直管變?yōu)椴煌拾霃降膹澒?，如彎頭、彎管等等；
不銹鋼彎頭閥門(mén)填料壓蓋的螺栓應平均地擰緊，不應壓成歪狀態(tài)，以免碰傷阻礙閥桿運動(dòng)或造成泄漏。不銹鋼彎頭在使用過(guò)程中，應常常保持清潔，傳動(dòng)螺紋必需按期潤滑，發(fā)現故障時(shí)，應立刻休止使用，查明原因清除故障。不銹鋼彎頭按曲率半徑來(lái)分：可分為長(cháng)半徑彎頭和短半徑彎頭。長(cháng)半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。(D為彎頭直徑，R為曲率半徑)。不同不銹鋼彎頭制作方法可分為：推制、壓制、鍛制、鑄造等。(現在一般都是純鍛的)不同不銹鋼彎頭制造標準有：國標、電標、水標、美標、德標、日標等。不銹鋼彎頭以材質(zhì)劃分為：碳鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼（304、316、310、321、301）、銅、鋁合金等
無(wú)縫彎頭成型方法.鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。.滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內側圓緣。在管內放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。.沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀.彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調整輥，調整固定輥距，成品管件就是彎曲的.鼓脹法：一種是在管內放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體波紋管的生產(chǎn)大部分用。
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