彎頭的管壁變薄，泛起局部的凹坑和麻點(diǎn)，這就意味著(zhù)不銹鋼沖壓彎頭已經(jīng)發(fā)生侵蝕。但是我們如何才能知道管件的侵蝕情況?今天小編給大家介紹兩種不銹鋼沖壓彎頭侵蝕檢測方法：漏磁通法和超聲波檢測法。匯彎頭漏磁通法：漏磁通法檢測的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導率這一特性之上，彎頭侵蝕缺陷處的磁導率遠小於彎頭的磁導率，彎頭在外加磁場(chǎng)作用下被磁化，當彎頭中無(wú)缺陷時(shí)，磁力線(xiàn)絕大部門(mén)通過(guò)鋼管，此時(shí)磁力線(xiàn)平均分布;當彎頭內部出缺陷時(shí)，磁力線(xiàn)發(fā)生彎曲，并且有一部門(mén)磁力線(xiàn)泄漏出鋼管表面。匯彎頭超聲波法：超聲波檢測法是利用超聲波的脈沖反射原理來(lái)丈量管壁侵蝕后的厚度。檢測時(shí)將探頭垂直向彎頭內壁發(fā)射超聲脈沖，探頭首先接收到由管壁內表面的反射脈沖，然后超聲探頭又會(huì )接收到來(lái)自管壁外表面的反射脈沖，這個(gè)脈沖與內表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。
高壓彎頭是用于高壓管道轉彎處的一種管件。在高壓管道系統所使用的全部管件中，所占比例更大，約為80%。一般高壓彎頭的壁厚比普通彎頭要厚一些，或者材質(zhì)的耐高壓強度比普通的彎頭的強度要高一些。高壓彎頭耐高壓，在一般的石油輸送管道，液化氣管道，自來(lái)水管道等等都能見(jiàn)到它的身影,制作高壓彎頭的的材料需要一些特殊的原料進(jìn)行生產(chǎn)，這些原料要進(jìn)行嚴格的選擇和控制,原料要選擇合適，否則生產(chǎn)的高壓彎頭就不會(huì )有質(zhì)量保證。高壓彎頭使用的材料是一大類(lèi)具有特殊電、聲、熱,力,化學(xué)以及生物功能的新型材料,是生物技術(shù)、能源技術(shù)等高技術(shù)領(lǐng)域和國防建設的重要基礎材料，同時(shí)也對改造某些傳統產(chǎn)業(yè)，如農業(yè)、化工、建材等起著(zhù)重要作用。高壓彎頭的材料是特殊的，在一定的領(lǐng)域中展現不同的使用價(jià)值，在某種程度上影響著(zhù)其他的行業(yè)的發(fā)展。
近發(fā)現有人總在問(wèn)我彎頭的差異，那么作為一個(gè)負責任的彎頭小編，我就來(lái)和你說(shuō)一說(shuō)。熱壓彎頭，是將管子加熱后，用設備加工成型，然后，切開(kāi)加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間后，很快放入淬火劑中，使其溫度遽然下降，以大于臨界冷卻速度，急速冷卻的辦法，制造而成的彎頭。熱煨彎頭，是將管子部分中頻加熱，推制而成，再去應力回火而成。施工圖畫(huà)法，沒(méi)畫(huà)過(guò)不知道。猜想是相同的。曲折半徑都可以按要求制造。熱煨彎頭是在工廠(chǎng)內制造，熱壓彎頭需求全體加熱。熱煨彎頭主要在管線(xiàn)改變方向以及遇到地輿要素需求拐彎時(shí)運用總結一下，都是彎頭，在改變方向時(shí)分運用。熱壓彎頭運用全體加熱，功用均勻。熱煨彎管，因為部分加熱，管口一般會(huì )發(fā)生，微量變形，橢圓度不合現場(chǎng)制造的彎管，一般是冷彎管。
中頻彎管采用中頻電感應加熱，將工件在局部加熱的條件下進(jìn)行彎曲，那么其對的焊接要求如下介紹、中頻彎管一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀(guān)，焊接變形量小的特點(diǎn)、保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~50A時(shí)，氬氣流量為8~0L/min，當電流為50~250A時(shí)，氬氣流量為2~5L/min、焊接電弧長(cháng)度，焊接普通鋼時(shí)，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以~3mm為佳，過(guò)長(cháng)則保護效果不好。、中頻彎管為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈同時(shí)鎢極從氣體噴嘴突出的長(cháng)度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開(kāi)槽深的地方是5~6mm，這樣才會(huì )更好的保證中頻彎管的質(zhì)量
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