對焊彎頭材料是新材料領(lǐng)域的核心,對高新技術(shù)的發(fā)展起著(zhù)重要的推動(dòng)和支撐作用,在全球新材料研究領(lǐng)域中,耐磨材料約占85%。對焊彎頭在使用過(guò)程中,應經(jīng)常保持清潔,傳動(dòng)螺紋必須定期潤滑,發(fā)現故障時(shí),應立即停止使用,查明原因清除故障。沖壓焊接彎頭用于連接兩根公稱(chēng)通徑相同的管子,使管路作90度轉彎。對焊彎頭是采用優(yōu)質(zhì)的鋼板板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭或使用鑄造模具直接鑄造成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行成組對焊接成形,因此對焊彎頭還被稱(chēng)作焊接彎頭。對焊彎頭采用相應的工藝制作和焊接,形成良好的制作標準和性能,采用相應的材質(zhì)充分展現重要的性能。對焊彎頭應用于工件的接長(cháng):如帶鋼、型材、線(xiàn)材、鋼筋、鋼軌、鍋爐鋼管、石油和天然氣輸送等管道的對焊。對焊彎頭應用于部件的組焊將簡(jiǎn)單軋制、鍛造、沖壓或機加工件對焊成復雜的零件,以降低成本。例如汽車(chē)方向軸外殼和后橋殼體的對焊,各種連桿、拉桿的對焊,以及特殊零件的對焊等。對焊彎頭的技術(shù)要求及其檢驗、對焊彎頭的材料均為GB/T5312-1999《船舶用碳鋼和碳錳鋼無(wú)縫鋼管》,根據用戶(hù)要求也可選用其它材料制造、對焊彎頭的材料均需具有質(zhì)量合格證明,并根據有關(guān)標準規范要求做全面復驗,確認合格后方可使用、在訂貨時(shí)雙方協(xié)商,增加對材料的檢驗項目,如超聲波、滲透、磁粉探傷或其它檢驗項目、對焊彎頭內外表面應進(jìn)行除銹處理并涂防銹油、檢驗合格的對焊彎頭原則上不進(jìn)行耐壓試驗,但應保證所有異徑接頭能通過(guò)系統中水壓試驗的考核、對焊彎頭不得有裂紋,過(guò)燒及其它有損強度和外觀(guān)的缺餡,內外表面應光滑不得有氧化皮、對焊彎頭結構尺寸及極限偏差按GB/T10752-1995《船用鋼管對焊接頭》要求執行、對焊彎頭應進(jìn)行超聲波或磁粉探傷抽樣檢查、抽樣檢驗由供需雙方協(xié)商合格。
近幾個(gè)月因鋼管價(jià)格小幅度下調了100~200元,導致外面客戶(hù)也捉摸不透沖壓彎頭價(jià)格的高低,把采購的沖壓彎頭,法蘭,三通,異徑管,等常用的管道管件價(jià)格一壓再壓。鋼材一噸下調才不到5個(gè)點(diǎn)不到,現在人工費用又這么高,使得我們這些供應商根本賺不到什么利潤,都是一些老關(guān)系了,也不想因為這一點(diǎn)利潤搞得太僵。但是現在做網(wǎng)銷(xiāo)的太多了,一些小廠(chǎng)家把有縫鋼管又稱(chēng)作假無(wú)縫或無(wú)縫化的鋼管剔除焊縫后制作彎頭,這樣就大大節約成本,而且制作出來(lái)的彎頭不是專(zhuān)業(yè)的人員也檢查不出是有縫彎頭還是無(wú)縫彎頭,只看價(jià)格,哪那些小廠(chǎng)的產(chǎn)品跟我們相比,使得我們的質(zhì)量?jì)?yōu)勢展現不出來(lái),只能不得不放棄一些只看價(jià)格,不看質(zhì)量的用戶(hù)。選擇一些大型工程或者施工要求較嚴格的單位作為潛在用戶(hù)來(lái)發(fā)展。
不銹鋼對焊彎頭安裝與維護船用標準,日標,美標等。不銹鋼對焊彎頭具有內壁潤滑、熱媒活動(dòng)阻力小,耐酸堿、運用壽命長(cháng),安裝方便等長(cháng)處。90度熱壓彎頭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素,大口徑碳鋼彎頭生產(chǎn)廠(chǎng)家隨著(zhù)科學(xué)技能不斷發(fā)展,資料也不斷創(chuàng )新,相繼出現鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復合陶瓷等資料。其中管道內襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度性能,國外進(jìn)口設備,大部分都是用這種碳鋼彎頭,碳鋼彎就裝貼耐磨陶瓷。
沖壓焊接彎頭,它是選用與管材相同質(zhì)料的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭中止組對焊接成形。由于各類(lèi)管道的焊接規范不同,通常是按組對點(diǎn)焊固定半廢品出廠(chǎng),現場(chǎng)施工依據管道焊縫等級中止焊接,因此,也稱(chēng)為兩半焊接彎頭。沖壓加工的出產(chǎn)效率高,且操作便利,易于完畢機械化與自動(dòng)化,這是由于沖壓是依托沖模和沖壓設備來(lái)完畢加工。普通壓力機的行程次數為每分鐘90 °對焊沖壓彎頭90 °對焊沖壓彎頭可達幾十次,高速壓力要每分鐘可達數百次乃至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖壓件。沖壓彎頭沖壓彎頭,沖壓普通沒(méi)有切屑碎料生成,資料的耗費較少,且不需其它加熱設備,因此是一種省料,節能的加工辦法,沖壓件的本錢(qián)較低。沖壓可加工出尺度范圍較大,外形較雜亂的零件,如小到掛鐘的秒表,大到轎車(chē)縱梁,掩蓋件等,加上沖壓時(shí)資料的冷變形硬化效應,沖壓的強度和剛度均較高。沖壓時(shí)由于模具確保了沖壓件的尺度與外形精度,且普通不損壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽數普通較長(cháng),所以沖壓的質(zhì)量安穩,互換性好,具有”一模一樣”的特征。沖壓彎頭的成型工藝進(jìn)程是雜亂的,需求依據不同的質(zhì)料和用處中止焊接,在必定的壓力下中止逐步成形。沖壓彎頭的成型需求依照必定的工序中止沖壓彎頭就會(huì )發(fā)作質(zhì)量問(wèn)題。
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