在管路系統中,彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三種常用的,另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱(chēng):90度彎頭、直角彎等產(chǎn)品分類(lèi)碳鋼、由于管件大多數用于焊接,為了提高焊接質(zhì)量,端部都車(chē)成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項要求也比較嚴,邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質(zhì)量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,管件與被連接的管子的鋼種是相同的。就是所有的管件都要經(jīng)過(guò)表面處理,把內外表面的氧化鐵皮通過(guò)噴丸處理噴掉,再涂上防腐漆。這是為了出口需要,再者,在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化,都要做這方面的工作、就是對包裝的要求對于小管件,如出口,就需要做木箱,大約1立方米,規定這種箱子中的彎頭數量大約不能超過(guò)一噸,該標準允許套裝,即大套小,但總重量一般不可超過(guò)1噸。對于大件y就要單個(gè)包裝,像24″的就必須單個(gè)包裝。另外就是包裝標記,標記是要注明尺寸、鋼號、批號、廠(chǎng)家商標等。
彎頭彎管的保養方法長(cháng)期存放的彎頭彎管,應作按期檢查,常常對外露的加工表面須保持清潔,清除污垢,整潔地存放在室內透風(fēng)干燥的地方,嚴禁堆置或露天存放。常常保持彎頭的干燥和透風(fēng),保持器的清潔和整潔,按照準確的存放方法存放。安裝時(shí),可將彎頭彎管按連接方式直接裝置在管路上,按照使用的位置進(jìn)行安裝。一般情況下,可安裝在管路任意位置上,但需便于操縱的檢驗,留意截止彎頭介質(zhì)流向應是縱閥瓣下面往上流,彎頭彎管只能水平安裝。彎頭在安裝時(shí)要留意密封性,防止泛起泄漏現象,影響管道的正常運行。彎頭彎管的球閥、截止閥、閘閥使用時(shí),只作全開(kāi)或全閉,不答應做調節流量用,以免密封面受沖蝕,加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內有倒密封裝置,手輪旋至更上位置擰緊,即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。
不銹鋼沖壓彎頭使用注意事項、焊條使用時(shí)應保持干燥,鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低氫型應經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)不能多次重復烘干,否則藥皮容易開(kāi)裂剝落,防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過(guò)長(cháng),層間快冷,以窄焊道為宜、不銹鋼沖壓彎頭,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較不銹鋼沖壓彎頭好一些。采用同類(lèi)型的鉻不銹鋼焊條時(shí),應進(jìn)行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條、不銹鋼沖壓彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時(shí)熔深較淺,同時(shí)容易發(fā)紅,故盡可能采用直流電源、不銹鋼沖壓彎頭焊接時(shí),受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能、不銹鋼沖壓彎頭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。
對焊彎頭和大口徑彎頭的制作和焊接注意事項 對焊彎頭有的不是所有的,但是也有沒(méi)有的,那什么是沒(méi)有的呢,就是在加工的時(shí)候沒(méi)有的加工,對對焊彎頭的認識我們都還欠差很多認識,我們都應該真正的了解一下,對對焊彎頭的保養,我們除了可以在上面抹油還不能放在潮濕的地方,對對焊彎頭也有很好的幫助,對焊彎頭就是在兩根管道需要連接的時(shí)候,對管道的管口焊接上的,這樣才能讓管道內的重要物質(zhì)不會(huì )外泄。 但基本上所有的對焊彎頭都是熱壓的,因為這樣可以確保它的密封度,熱壓可以使壁厚均勻,也很少在生產(chǎn)的時(shí)候有裂紋的出現。但當用在大型管道應用上,需要的管徑很大,使得熱壓都無(wú)法完成,就只能進(jìn)行焊接彎頭的制作工藝,在制作大口徑彎頭的是,注意要把焊縫對齊,焊滿(mǎn),不能有任何的漏洞,不然會(huì )使得大口徑彎頭泄露,一旦泄露,還有可能把焊縫沖開(kāi),再就是在焊接的時(shí)候負。
碳鋼彎頭加熱溫度的確定原則是材質(zhì)奧氏體化溫度以上,且推制時(shí)彎頭內壁主壓應力小于材料在此溫度下的屈服極限。材質(zhì)奧氏體化溫度越高,加熱溫度越高;材質(zhì)高溫屈服極限越高,加熱溫度越高。溫度分布是一個(gè)重要的工藝參數,由感應圈形狀及感應圈與芯棒頭相對位置直接控制。感應圈形狀是主要因素,感應圈與芯棒頭相對位置是次要因素。溫度沿芯棒頭徑向分布規律為低、中、高。加熱溫度高,沖壓彎頭壁厚增大。推進(jìn)速度對推制彎頭幾何形狀的影響推進(jìn)速度作為一個(gè)重要的工藝參數,由液壓系統流量調節直接控制。推進(jìn)速度的確定原則是彎頭內壁主壓應力小于材料在此溫度下的屈服極限,外壁伸長(cháng)率小于材料在此溫度下的更大伸長(cháng)率。材質(zhì)透熱系數、磁導率及中頻功率大,推進(jìn)速度快。但推制彎頭的壁厚減薄率增大.
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