對焊彎頭不僅節省了空間、減輕了重量，更重要的是確保接頭具有良好的密封性能。緊湊法蘭尺寸之所以減小，是由于減小了密封件的直徑，這將會(huì )減小密封面的截面。其次，法蘭墊片已被密封環(huán)所代替，以確保密封面對密封面的匹配。45度彎頭的B值為結構尺寸，主要是給管道設計人員帶來(lái)方便。對于制造和檢驗來(lái)講，B值的測量確實(shí)不很方便。檢測B值的方法有兩種相對簡(jiǎn)單，一種是用專(zhuān)用測量45度彎頭的檢具進(jìn)行，制成45度角，并帶有每種規格的大小值，使用時(shí)將對焊彎頭置于檢具內進(jìn)行；另一種是用通用的高度卡尺直接測量，并要先將尺寸換算好。在管路系統中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱(chēng):90度彎頭、直角彎、愛(ài)而彎等。
碳鋼彎頭制作工藝的優(yōu)點(diǎn)主要表現在以下幾個(gè)方面:不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。坯料為平板或可展曲面，因而下料簡(jiǎn)單，精度容易保證，組裝焊接方便。由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專(zhuān)用設備，尤其適合于現場(chǎng)加工大型碳鋼彎頭。碳鋼彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系列。
沖壓彎頭材進(jìn)行刨銑時(shí),銑削效率與服務(wù)時(shí)間之間的折中做法是影響經(jīng)濟性的決定性因素,在次試驗中，鋼袋接受十五次濕式進(jìn)刀,然后再接受十次干式銑削。其間在較長(cháng)時(shí)間的運行之后會(huì )產(chǎn)生刀瘤和輕微的自由面磨損，因此在將來(lái)應對所有鋼袋進(jìn)行濕式加工,然后使用直徑為81毫米,帶有六個(gè)有效刀片的仿形銑刀,在相同的切削數值下,對不銹鋼沖壓彎頭袋上方的平面進(jìn)行16.7分的干式銑削,與競爭對手的圓盤(pán)刀具相比,這種不銹鋼沖壓彎頭的使用壽命明顯提高沖壓彎頭的焊接為防止因為加熱而產(chǎn)生睛間侵蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過(guò)長(cháng)，層間快冷,以窄焊道為宜,沖壓彎頭焊后硬化性較,輕易產(chǎn)生裂紋,若采用同類(lèi)型的沖壓彎頭焊接,必需進(jìn)行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理,進(jìn)行焊后熱處理,則應選用沖壓彎頭焊條。
焊接彎頭通過(guò)相應的工藝制作和焊接，形成了良好的生產(chǎn)標準和性能，并使用相應的材料充分展示了重要的性能。焊接彎頭適用于工件的長(cháng)度：例如帶鋼，型材，焊絲，鋼，鋼軌，鍋爐鋼管，油氣輸送的對接焊。 簡(jiǎn)單地將用于零件焊接的焊接彎頭軋制，鍛造，沖壓或機加工的零件焊接到復雜零件上，以降低成本。例如，汽車(chē)方向軸殼體和后橋殼體的對接焊，各種連桿和拉桿的對接焊以及特殊零件的對接焊。零件焊接將零件焊接，鑄造，沖壓或機加工成復雜零件以降低成本。對接焊，各種連桿和拉桿的對接焊以及特殊零件的對接焊。
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