貴州等徑三通制造廠

碳鋼彎頭的基本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，更終成為一個圓形環殼。根據需要，一個圓形環殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5倍的任何規格大型彎頭，是制造大型碳鋼彎頭的理想方法。碳鋼彎頭按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。1以材質劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，PVC，PPR、RFPP等。 2以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。 3以制造標準劃分可分為國標、電標、船標、化標、水標、美標彎頭、德標、日標、俄標等。 4按它的曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。

彎頭是國際通用的標準是美國的國家標準ANSIB16.9和16.28。該標準的外徑尺寸范圍是1/2〃~ 80〃，一般24〃以內的都是用無縫鋼管為原材料，26〃到80〃的都是用鋼板沖壓以后再焊接。壁厚更大可達60mm，更小到1.24mm。鋼種用的更多的是碳素鋼（20#）、合金鋼和不銹鋼，共24個鋼種。鍋爐上用的CrMo鋼像15Cr，用量比較大。三通，外徑范圍在2.5〃－60〃，從26〃－60〃為焊接三通。壁厚28－60mm。大小頭規格范圍，常規上先說大頭規格，再說小頭規格，大頭更小0.75〃，小頭更小0.5〃，大頭更大60〃，小頭更大48〃，20－60〃為焊接的，壁厚2.8－45mm。國標：GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,GB/T10752-1995,彎頭的石化標準：SH 3408-1996,SH 3409-1996,彎頭的化工標準：HG/T 21635-1987,彎頭的電力標準：DL/ T695,彎頭的石油標準：SY/T 0510,彎頭的德國標準：DIN2605,彎頭的日本標準：JIS,彎頭的船用標準：

當直縫彎頭起弧截面是一個對接焊口時,這些變動的外載將造成焊口處于復雜應力狀態,嚴重削弱焊口強度,降低直縫彎頭工作能力,縮短直縫彎頭使用壽命.為此,從設計上考慮,將對焊直縫彎頭的接口改成直段對接,即設計成帶直段直縫彎頭,有利于焊口對接,提高焊口質量,改善直縫彎頭使用壽命.關于薄壁彎頭刨銑時注意這個話題,我們幫你解析一下,下面是我們對薄壁彎頭刨銑時注意一點自己的見解！薄壁彎頭材進行刨銑時，銑削效率與服務時間之間的折中做法是影響經濟性的決定性因素。整形后的外徑就達到了成品的尺寸要求了。

對焊彎頭在施工中的特點對焊彎頭有焊縫，對焊彎頭在焊接施工操作完成后需要根據實際情況或管道外界環境進行防銹或防腐蝕處理，以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕。此過程可以要我們明確對焊彎頭在使用前的質量情況。通常對焊彎頭是在管道施工現場進行焊接的，這是由于各類管道的焊接標準不同，需要根據管道焊縫等級進行現場焊接。需要針對不同的管道焊縫等級來進行現場焊接，這是對焊彎頭的又一個特點。對焊彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑的管道，或用于管道改徑。這種類型的彎頭一般需要根據具體工程要求或具體圖紙進行生產，除了要符合管道口徑的要求，還必須考慮管道的具體情況，如管道輸送壓力，流體粘度、磨損性、腐蝕性，流體輸送溫度等多方面的因素。對焊彎頭又一重要的施工使用特點。