福建合金鋼彎管設計

不銹鋼彎頭的特點(diǎn)及分類(lèi)用處不銹鋼管材具有長(cháng)的運用壽數。從國外的不銹鋼運用狀況剖析，不銹鋼水管的運用壽數可達100年，至少也有70年，與修建物的壽數一樣長(cháng)、耐腐蝕功能不銹鋼管材杰出的優(yōu)勢之一是其優(yōu)異的耐腐蝕功能，在各種管材中是佳的。因為不銹鋼能夠與氧化劑發(fā)作鈍化作用，在外表構成一層堅韌致密的富鉻氧化物保護膜Dr2O3，有用阻止氧化反響的進(jìn)一步發(fā)作。而其他金屬管材，如鍍鋅水管、銅管鈍化才能很小，這便是鍍鋅管的銅管耐腐蝕功能遠遠不及不銹鋼管材的關(guān)鍵原因。

沖壓焊接彎頭，它是選用與管材雷同質(zhì)料的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，而后將要兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對焊接成形。由于各類(lèi)管道的焊接標準不同，通常是按組對點(diǎn)焊固定半成品出廠(chǎng)，現場(chǎng)施工根據管道焊縫等級進(jìn)行焊接，因而，也稱(chēng)為兩半焊接彎頭。⑴沖壓加工的生產(chǎn)效力高，且操作方便，易于完結機械化與自動(dòng)化，這是由于沖壓是依靠沖模跟沖壓裝備來(lái)完結加工。個(gè)別壓力機的行程次數為每分鐘90 °對焊沖壓彎頭90 °對焊沖壓彎頭可達多少十次，高速壓力要每分鐘可達數百次乃至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖壓件。沖壓彎頭沖壓彎頭，沖壓個(gè)別不切屑碎料天生，材料的消耗較少，且不需其它加熱裝備，因而是一種省料，節能的加工措施，沖壓件的成本較低。

工藝流程無(wú)縫彎頭:彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所占比例更大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前，制造廠(chǎng)常用的無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。使用范圍由于可曲撓橡膠彎頭具有良好的綜合性能，所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛生、水暖、消防、電力等基礎工程。產(chǎn)品的曲率半徑：可分為長(cháng)半徑厚壁彎頭和短半徑厚壁彎頭。長(cháng)半徑厚壁彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D。短半徑厚壁彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。(D為彎頭直徑，R為曲率半徑)品特點(diǎn) : 抗防腐。耐酸堿。使用壽命長(cháng)等，價(jià)格計算合理，表面光滑，耐酸耐堿耐高溫，價(jià)格計算合理，外形美觀(guān)，質(zhì)感性能強產(chǎn)品用途： 用于石油氣管道工程，天然氣管道工程，化工廠(chǎng)，電廠(chǎng)，造船廠(chǎng)，制藥，乳品，啤酒，飲料，水利等

國標彎頭的生產(chǎn)工藝錳鋼材質(zhì)的國標彎頭通常被用在，高濃度氧化酸等的常溫的輸送管道中。標彎頭在六百五十攝氏度下有著(zhù)較高的，較強的高溫的強度，抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但是焊接性比較的差。因此，常常被用于高溫水蒸氣輸送管道，水煤氣管道。國標彎頭主要采用熱推成型方式進(jìn)行生產(chǎn)通過(guò)一系列加熱及擴徑方式進(jìn)行變形加工。熱推工藝的國標彎頭能夠擁有較強的均勻度，它的外形美觀(guān)，壁厚均勻，可以進(jìn)行連續作業(yè)適合于大批量的進(jìn)行生產(chǎn)。所以它的生產(chǎn)成本較低，生產(chǎn)批量大，總體的價(jià)格偏低。沖壓工藝也是生產(chǎn)國標彎頭常采用的一種技術(shù)，沖壓成型的彎頭一般屬于國標彎頭，國標彎頭的具有良好的抗壓性能，它是將彎頭放在模內，通過(guò)上下模的運動(dòng)產(chǎn)生壓力，壓制而成的。這種方式較為簡(jiǎn)單方便快捷。由這種方式所形成的國標彎頭外形較為美觀(guān)，而且壁厚較為均勻，尺寸的偏差較小，對壁厚的要求較為嚴格。

高壓合金彎頭有實(shí)用、新型、具有結構合理、能使管系受力均勻、能簡(jiǎn)化管道系統、方便操作、能節省投資、能降低管道阻力、優(yōu)化管道布置、有利于運行費用的減少以及能均衡氣流分布、減低管系振動(dòng)、確保設備和管道的安全運行的優(yōu)點(diǎn)。即便如此，高壓合金彎頭鏈接管件的注意事項也不容忽視：高壓彎頭焊接時(shí)，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能；高壓合金彎頭焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類(lèi)型的高壓合金彎頭焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。否則應選用高壓合金彎頭焊條；焊條使用時(shí)應保持干燥，鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)（不能多次重復烘干，否則藥皮容易開(kāi)裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量；為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過(guò)長(cháng)，層間快冷，以窄焊道為宜。