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不一樣種類彎管的差別和加工工藝詳細介紹

河北彎頭模具改造的注意事項與彎頭存放批發!

彎頭的設計過程是將感應環蓋在鋼管上彎曲,用機械旋轉臂夾緊管頭,并在感應環內用中頻電流加熱鋼管。當鋼管溫度上升到塑性狀態時,鋼管在鋼管后端的機械推力作用下向前推進,彎頭零件在加熱、推擠、彎曲和冷卻過程中,用冷卻劑快速冷卻,并不斷地使彎頭成形。
 
彎頭的使用在目前的生產過程中取得了很好的效果,它不僅為管件的使用提供了良好的材料準備,而且在節省生產成本方面也發揮著不可替代的作用。
彎頭
 
彎頭不僅具有良好的抗壓能力,而且在不同的管道系統中還需要具有其他優良的特性。隨著社會的不斷發展,彎頭在我們的生活中越來越廣泛地使用,被廣泛應用于化工、電力、能源等工程中。
 
眾所周知,彎頭模是制作彎頭重要的組成部分,因其不同的形狀和形態而壓制出不同型號和質量的彎頭。為了節省成本,通過不同的切割工藝,對一種更實用的彎頭模具進行了改造。在彎頭模具的改造中,企業也要注意其本身的特點。彎頭模的夾緊部分不宜太短,否則容易引起鋼管變形,可保證在20mm左右。在模具管的軟、薄部分,應將夾緊部分穿過芯棒,以防止變形。由于夾模和輪模同時旋轉,夾緊力不需要太大。同時,可以根據管徑和管壁厚度來調節夾模的夾緊力。當V形夾模夾緊時,夾模與輪模之間有時存在間隙,間隙的大小與管的直徑有關。當管徑為φ10 mm時,間隙較小。隨著管徑的增大,間隙逐漸增大,但對夾緊和加工沒有影響。