不銹鋼法蘭管電焊焊接，不斷加溫出馬氏體，減少耐蝕性和物理性能。焊絲應聯(lián)接干躁，鈦鈣型焊絲應在150°c干躁1鐘頭，低a型焊絲應在200-250°c干躁1鐘頭(鍍層不可以不斷干躁，不然會(huì )開(kāi)裂掉下來(lái))。為了防止法蘭蓋間的熱浸蝕造成的雙眼，電焊焊接電流量不適合過(guò)大，操縱碳鋼焊條低于20%,電孤不適合太長(cháng)，在迅速制冷中間，以窄焊縫為宜。
鉻不銹鋼法蘭焊接管道熱處理后的國際標準法蘭盤(pán)較為大，有簡(jiǎn)易的裂痕。如選用同一種種類(lèi)的鉻不銹鋼焊條(g202,g207)開(kāi)展電焊焊接，務(wù)必在300°c左右加熱，焊后700°c制冷。假如電焊焊接位置焊后不可以發(fā)燙，則應取用不銹鋼法蘭管焊絲(a107、a207)。
不銹鋼法蘭，以便提升其耐蝕性和電焊焊接性，并適度加上ti、nb、mo等不會(huì )改變原素，其電焊焊接性好于鉻不銹鋼法蘭。同種類(lèi)的鉻不銹鋼焊條(g302,g307)應加熱至200°c左右，并在焊后800°c淬火。假如電焊焊接位置不可以開(kāi)展調質(zhì)處理，應取用不銹鋼法蘭管焊絲(a107、a207)。不銹鋼法蘭管、對焊法蘭焊絲具備優(yōu)質(zhì)的耐蝕性和抗氧化。
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