彎頭生產(chǎn)廠(chǎng)應定編焊接工藝規程用于具體指導電焊焊接工作中，而且應當按相對標準規定開(kāi)展焊接工藝評定，來(lái)認證焊接工藝規程的準確性和鑒定電焊工的焊接工作能力。
從業(yè)對焊彎頭電焊焊接工作的電焊工應根據品質(zhì)質(zhì)量監督單位的考題并獲得相對企業(yè)資質(zhì)證書(shū)即可從業(yè)有關(guān)合金結構鋼的電焊焊接工作中（依據一些制造行業(yè)的符文要求，用以一些制造行業(yè)的電焊焊接對焊彎頭要獲得制造行業(yè)要求的焊工考試和焊接工藝評定，如船舶對焊彎頭的電焊焊接要獲得相對船級社的焊工考試和焊接工藝評定）。
對焊彎頭在加溫和水冷卻全過(guò)程中，因為表面和心部的水冷卻速率和時(shí)間的不一致，產(chǎn)生溫度差，就會(huì )造成容積澎漲和收攏不勻而造成應力，即熱應力。在熱應力的功效下，因為表面剛開(kāi)始溫度小于心部，收攏也超過(guò)心部進(jìn)而心部受拉，當水冷卻完畢時(shí)，因為心部更終水冷卻容積收攏不可以隨意開(kāi)展進(jìn)而表面受力心部受拉。即在熱應力的功效下更后使鋼件表面受力而心部受拉。
這種情況遭受水冷卻速率，原材料成份和熱處理方法等要素的危害。當水冷卻速率愈快，碳含量和合金成分愈高，水冷卻全過(guò)程中在熱應力功效下造成的不勻稱(chēng)塑性形變愈大，更終產(chǎn)生的殘留應力就愈大。另一方面鋼在調質(zhì)處理全過(guò)程中因為組織的轉變即鐵素體向奧氏體變化時(shí)，因比容的擴大會(huì )隨著(zhù)鋼件容積的澎漲，鋼件各位置依次改變，導致容積長(cháng)大了不一致而造成組織應力。組織應力轉變的更后結果是表面受拉應力，心部受力應力，正好與熱應力反過(guò)來(lái)。組織應力的尺寸與鋼件在奧氏體改變區域水冷卻速率，樣子，原材料的成分等要素相關(guān)。
實(shí)踐經(jīng)驗，一切對焊彎頭在調質(zhì)處理全過(guò)程中，要是有改變，熱應力和組織應力都是產(chǎn)生。只不過(guò)是熱應力在組織變化之前就早已造成了，而組織應力則是在組織變化全過(guò)程中造成的，在全部水冷卻全過(guò)程中，熱應力與組織應力綜合性功效的結果，就是說(shuō)對焊彎頭中實(shí)際上存有的應力。
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