沖壓彎頭自由鍛的基本工序：自由鍛造時(shí)，鍛件的形狀是通過(guò)一些基本變型工序將毛坯逐層鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長(cháng)、沖孔、彎曲和切斷等。1.鐓粗鐓粗是對原毛坯沿軸向鍛打，使其高度下降、橫截面增大的操作過(guò)程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤(pán)形類(lèi)鍛件。鐓粗分為整個(gè)鐓粗和部分鍛粗兩種。2.拔長(cháng)拔長(cháng)是使毛坯的長(cháng)度增加，截面減小的鍛造工序，一般用來(lái)出產(chǎn)軸類(lèi)件毛坯，如車(chē)床主光軸、連桿等。
無(wú)縫彎頭符合運用于燃料、天然產(chǎn)生的液化氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系.不需管坯作原料,可節儉制管設備及出產(chǎn)模型花銷(xiāo),且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭
沖孔用沖子在毛坯上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。彎曲使毛坯彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。鍛制彎頭在建筑和機械領(lǐng)域中發(fā)揮重要的作用和價(jià)值，具有不同的種類(lèi)和性能。承插管件依照一定的標準可以分為不銹鋼承插管件，碳鋼承插管件
焊接前根據現場(chǎng)實(shí)際制造一套簡(jiǎn)易充氬裝置，在管道內里形成氣室，可以保證厚壁彎頭的焊接接頭品質(zhì)。P91鐵流水動(dòng)性差，由于這個(gè)厚壁彎頭的焊縫很容易形成夾渣?，F場(chǎng)覺(jué)得合適而運用角向磨光機徹底收拾，不可以運用榔頭、鏨子用力敲打，以免產(chǎn)生裂紋。另外，根據《焊接規程》要求：壁厚大于70m的焊口，必須進(jìn)行層間檢檢查驗看看。當焊縫厚度達到20～25mm時(shí)停止焊接，立刻進(jìn)行取暖等后熱處置，待RT檢檢查驗看看符合標準后連續施焊。
厚壁合金彎頭主要應用于鍋爐管道、熱電廠(chǎng)等管道系統中，隨著(zhù)電力安裝機組容量的不斷增大，主蒸汽等汽水兒管道預設也越來(lái)越厚，擘厚很多已達到70mm以上，傳統的管道焊接操作已不可以以稱(chēng)心工廠(chǎng)化配管的需求，由于這個(gè)，必須改進(jìn)厚壁彎頭的焊接工藝。以P91鋼厚壁彎頭為例，焊前預熱及層間溫度跟蹤。根據P91焊接性能的分析，必須嚴明控制焊前預熱溫度和焊縫層問(wèn)溫度，TIG焊的預熱溫度挑選100～150℃，SMAW升溫至250～300℃，在整個(gè)兒焊接過(guò)程中，覺(jué)得合適而運用遠紅外測溫儀監控焊縫層間溫度。焊接時(shí)，覺(jué)得合適而運用充氬盡量照顧。P91鋼由于合金含量高，鐵流水動(dòng)性差，根部易燒焦。氬氣能夠充分盡量照顧金屬熔池不被氧化、提升焊縫機械性能，
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